物流現場でロボットを導入するメリット！種類や物件選びのポイントも解説

工場や倉庫の賃貸をご検討されている皆様、深刻化する人手不足への対策はお済みでしょうか。
広い物件を確保しても、人員不足で作業効率が上がらなければ、将来的な事業の成長は望めないでしょう。
本記事では、倉庫内作業を根本から見直す物流ロボットについて解説します。

物流ロボットとは？

物流ロボットとは、工場や倉庫などで荷物の搬送やピッキング作業を自動または半自動でおこなう機械の総称です。
主な役割は、人がおこなっていた反復作業や負担の大きい作業を代替し、倉庫内のオートメーション化を進めることにあります。
最大のメリットは、作業者が長距離を歩いたり重量物を運んだりする時間を減らし、省人化と省力化を実現できる点でしょう。
削減できた移動時間を活用して、人が判断すべき検品などの業務へ人員を効率良く配置できます。
不動産のプロである私たちの視点からも、将来的にロボットを稼働できる空間があるかが、物件選びの鍵となります。

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物流ロボットの種類

倉庫内で活用される物流ロボットには、荷物を運ぶ搬送型やピッキング支援型など、さまざまな種類が存在します。
中でも代表的なのが、AGV（無人搬送車）やAMR（自律走行搬送ロボット）と呼ばれる仕組みです。
AGVは床面の磁気テープなどに沿って決められた経路を走るため、定型的な搬送作業と相性が良いといえるでしょう。
一方、AMRは搭載されたセンサーで周囲の状況を把握し、障害物を避けながら自律的に走行可能です。
そのため、レイアウト変更が多い倉庫や、人とロボットが同じ空間で働く環境にとても適しています。
取り扱う商品の形状や入出荷量、賃貸倉庫の通路幅に合わせて最適なものを選ぶことが大切です。

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導入を成功させるポイント

物流ロボットを導入する際は、まずロボットが安全かつ安定して作業しやすい環境を確保しなければなりません。
十分な通路幅や通信・充電設備が整っているかを、賃貸借契約前にしっかりと把握することが大切です。
次に、単に自動化したいと考えるのではなく、工程ごとの課題を洗い出してロボットへ担当させる業務内容を確定することが求められます。
あわせて、指示の遅延や誤りを防ぐため、現在稼働している自社のシステムと連携させることも重要な課題です。
ロボットを単なる設備と捉えるのではなく、建物の仕様から人員配置までを含めた倉庫全体の運用として計画していくことが大切でしょう。

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まとめ

物流ロボットは、倉庫内作業を自動化し、従業員の負担軽減や省人化を実現する強力なツールです。
AGVやAMRなど多様な種類から、自社の取扱商品や倉庫のレイアウトに最適な機器を選ぶ必要があります。
スムーズな導入のためには、業務内容の明確化やシステム連携にくわえ、ロボットが稼働しやすい物件を選ぶことが大切でしょう。
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